鋁塑煉油設(shè)備云南現(xiàn)場(chǎng)_利菲爾特鋁塑裂解現(xiàn)場(chǎng)

東北某油田油泥裂解現(xiàn)場(chǎng)利菲爾特油泥處理現(xiàn)場(chǎng)

廢舊輪胎熱裂解煉油設(shè)備

處理能力：3-15噸/日
適用物料：廢輪胎、橡膠、廢塑料、廢亞克力、油泥、醫(yī)療固廢等
可選熱源：煤、木柴、天然氣、柴油、生物質(zhì)顆粒等
環(huán)保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，光氧除味，脫硫（自選）

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廢輪胎熱裂解設(shè)備

處理能力：3-15噸/天
適用物料：橡膠電纜皮，膠鞋底，輸送帶，橡膠履帶，廢輪胎等
可選熱源：煤，柴，天然氣，油，生物質(zhì)顆粒等
環(huán)保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，光氧除味，脫硫

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連續(xù)式煉油設(shè)備

處理能力：20-50噸/天
適用物料：廢輪胎，廢橡膠，廢塑料，生活垃圾，醫(yī)療固廢，油泥等
可選熱源：輪胎煉油自身所產(chǎn)可燃不凝氣
環(huán)保配置：噴淋除塵，旋風(fēng)除塵，Uv光氧，活性炭吸附箱，脫硫塔等

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制造廢輪胎裂解設(shè)備

處理能力：3-15噸/天（可定制）
適用物料：廢輪胎，廢橡膠，廢塑料，油泥，生活垃圾，醫(yī)療固廢等
可選熱源：煤、木柴、天然氣、柴油、生物質(zhì)顆粒等
環(huán)保配置：噴淋除塵，活性炭吸附，Uv光氧除味，脫硫（選配）

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不需要將原料去泥沙，水分，鐵絲等雜質(zhì)，直接裝入高溫常壓裂解處理器中，催化加熱，餾出油蒸汽，油氣通過(guò)冷凝器，可液化部分通過(guò)燃?xì)庀到y(tǒng)捅入處理器底燒掉；冷凝后的混合油首先加入分餾處理器加熱，通過(guò)催化重整工藝，餾出油蒸汽，而后油蒸汽通過(guò)冷凝器，分餾出基礎(chǔ)燃料油，經(jīng)沉淀過(guò)濾化處理，加入各種添加劑，整理成為合格的燃料油。

1:煉油處理器適用的原料 a.固體：廢塑料、廢橡膠類的各種制品。 b.液體：廢油。比如：廢柴油機(jī)油、廢機(jī)油等廢洗件油。 c.半固體：廢渣油，倉(cāng)底油渣等半流動(dòng)廢油

2.油品質(zhì)量顯著提高 經(jīng)過(guò)分析研究設(shè)計(jì)出一套一次熱解兩次催化，分氣包上加一段蒸餾塔，塔內(nèi)有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的專門用在氣相狀態(tài)下的催化劑，這樣一下把油品質(zhì)量提高一個(gè)檔次，出來(lái)的油品幾乎和蒸餾出來(lái)的油品不相上下。然后再進(jìn)行加催化劑攪拌、沉淀、過(guò)濾即可得到較好的燃油，柴油接近國(guó)標(biāo)。

3.機(jī)械化操作程度高 從進(jìn)料、出渣、放渣油到油水分離的分別輸送，以及渣的排放等都進(jìn)行了機(jī)械化設(shè)計(jì)和實(shí)施。

4.無(wú)煙塵排放 在煙塵處理方面，一改過(guò)去國(guó)內(nèi)煉油設(shè)備煙塵處理的傳統(tǒng)方法，通過(guò)脫硫除塵、水沫除塵、布袋除塵等除塵設(shè)備，吸收黑煙中的灰塵和二氧化硫，達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。

5.一機(jī)多用

即能處理固體料又能處理半固體以及液體料把設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改造，經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐驗(yàn)證，完全達(dá)到了一機(jī)多用的功能。

6.把廢橡膠類的下腳料粗炭渣進(jìn)行深加工制成500目~600目的配方炭黑。

7. 用橡膠制品、廢輪胎熱解油化、制配方炭黑是具有高附加值的生產(chǎn)，幾乎百分之百的回收利用。

主要技術(shù)特點(diǎn)：

1、對(duì)廢輪胎和廢橡膠之類，經(jīng)過(guò)本公司自己研究開(kāi)發(fā)的預(yù)處理設(shè)備單機(jī)裝料多、出油率高、油品好。

2、裝料變成液體后可超過(guò)中心線，裝料率80%。

3、出渣時(shí)間短，密閉出渣，不會(huì)造成空氣污染。

4、主爐冷卻時(shí)間短，采用強(qiáng)制性冷卻。

5、冷卻系統(tǒng)，清理快。

6、主裂解釜經(jīng)過(guò)特別處理后，在生產(chǎn)時(shí)不會(huì)粘爐壁。

7、對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的廢氣，可利用專屬設(shè)備進(jìn)行回收，燃燒。

8、我公司對(duì)廢輪胎，廢橡膠為原料所生產(chǎn)的油品的下腳料：碳黑，可以作為工業(yè)中必須的化工原料。

9、黑色有味的油品通過(guò)本公司研究的脫色去味，使得油品變得無(wú)色無(wú)味，沒(méi)有任何一家公司可相比。