熱解煉油設(shè)備工作流程：
1、通過(guò)進(jìn)料機(jī)將廢輪胎送入裂解反應(yīng)釜中；
2、點(diǎn)燃燃燒機(jī)加熱反應(yīng)釜，將反應(yīng)釜內(nèi)溫度加熱至150度開(kāi)始產(chǎn)生油氣，溫度加熱至260-300度會(huì)有穩(wěn)定的大量的油氣產(chǎn)生；
3、油氣從出氣口出來(lái)優(yōu)良入緩沖罐進(jìn)行緩沖，一是緩沖流速，二是將含有雜質(zhì)的油沉降下來(lái)，返回反應(yīng)釜繼續(xù)裂解，輕質(zhì)油氣進(jìn)入冷凝器；
4、輕質(zhì)油氣均勻的進(jìn)入冷凝器被液化成油進(jìn)入油罐中，為了確保油氣的冷凝效果，增大出油率，熱解煉油設(shè)備共配有三道冷凝系統(tǒng)分別是立式冷凝器，臥式冷凝器及冷凝塔。
5、剩余尾氣為不可冷凝的氣體，會(huì)經(jīng)過(guò)尾氣凈化系統(tǒng)通過(guò)噴淋，吸附等進(jìn)行處理，可以作為燃料返回反應(yīng)釜進(jìn)行燃燒；加熱過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過(guò)脫硫凈化塔進(jìn)行處理后可以達(dá)到排放要求。
6、反應(yīng)釜冷卻后，打開(kāi)排渣口通過(guò)螺旋提升機(jī)將炭黑排出進(jìn)行收集。
